防滑橡胶板的修补工艺

NN带接头防滑橡胶板修补工艺。

NN带是指尼龙输送带，具有带体薄、强力高、耐冲击、成槽性好、层间粘合力大、屈挠性优异及寿命长等特点，非常适合中长距离、较高载量、高速条件下输送物料，广泛应用于化工、矿山、建筑、煤场、冶金、港口等部门。

和大部分输送带一样，使用时间过长后，NN带同样会出现皮带断裂和破损的状况。那么，您知道适合NN带接头修补的工艺有哪些吗?对于防滑电橡胶板来说，适合NN带接头修补的工艺有冷硫化修补和热硫化修补。

首先，冷硫化修补需要修补条、修补片和修补胶三者配合使用，具体操作如下：

1.根据需要的长度，截取适量的胶带，再输送带的端部用弹线一条中心线和切割尺寸线。

2.胶带两端互相搭接时，要保证上面的胶带和输送带的运行方向一致，分别对上面的胶带和下面的胶带做记号。

热硫化修补则需要配合接头芯胶、未硫化面胶一起使用。下面简单介绍此种修补方法：

1.表面处理：将输送带接头按照带宽的搭接长度的1/2制成斜角阶梯型，再将接头表面打毛、洗净、晾干。

2.涂胶：在接头和硫化胶片表面涂刷一层硫化胶浆，等待胶面基本干燥，将硫化胶片与接头进行贴合，然后对接头进行加压、加热和硫化。

3.加 压：用两块加热板在接头上、下压紧，保持压力恒定均匀，加热15~25分钟后，再紧压一次，确保接头处有足够的压力。

4.加温硫化：将压紧的接头处温度提高到140~145℃，恒温45分钟后，停止加热，静置一段时间，使其冷却至常温。

5.修 整：接头处冷却后，拆除加热板，削去多余的残胶和高出带面的橡胶，保持接头表面平整。