压出特性对橡胶板的影响

发布时间:2019-12-17
文章主要介绍了常见的三种橡胶的压出性能及其对产品的影响,提供了几种改善橡胶压出性能的方法。

天然橡胶。天然橡胶的黏弹性十分出色,压出时,其黏性与弹性同时存在。对于纯天然橡胶胶料来说,橡胶的传热性差、热膨胀率大,压出物表面粗糙。在胶料中添加大量的补强填充剂或适量的无机填充剂(如碳酸钙、陶土等)能改善压出物表面状态。加入再生胶、油膏等也很有效。这对胶板、橡胶板、橡胶地板生产具有十分重大的影响。

SBR丁苯橡胶。乳聚丁苯橡胶的压出工艺性能较差,气可塑性低、弹性大,并且压出速度慢、膨胀率较大,压出物表面粗糙;溶聚丁苯橡胶一般具有良好的压出工艺性能,其工艺条件与天然橡胶、乳聚丁苯橡胶较为相近,机筒和机头温度在90-100℃时,压出速度快、表面光滑且膨胀率小,如果温度超过100℃,则容易烧焦。将丁苯橡胶和天然橡胶并用能够改善其压出工艺性能,加入补强填充剂能够降低膨胀率。另外,加入适量的石蜡和油膏,有利于压出操作。


CR氯丁橡胶。氯橡胶压出工艺性能较为良好,非常接近天然橡胶,但是其压出速度较慢,膨胀率和收缩率比天然橡胶大。在其配方中添加适量填充剂和软化剂,能够在一定程度上降低膨胀率,尤其以高耐磨炉黑效果最为显著。